香水液體洗發水小型全自動鋁塑泡罩包裝機

用途：可包婦科凝膠、婦科護墊、菊花、驅蚊片、電子煙、膠囊、藥丸、針劑五金零件、金屬配件、加裝液體裝置后可包果醬、香水、液體、黃油、面膜等等...模具根據客戶要求特珠可定制改裝，用途范圍極廣。（包裝機型號有：115型、125型、155型、250型、260型）可根據不同客戶的產量選擇機器。

香水液體洗發水小型全自動鋁塑泡罩包裝機合作商有：

包裝電子煙合作的公司如下：        鋁塑泡罩包裝機合作公司如下：          155/260型婦科凝膠包裝機合作公司：

深圳卓力能公司  德泰易馳（天津）環保科技公司      陜西康達實業有限公司  

深圳卓爾悅公司    珠海夢幻香日用品有限公司                中山嘉訊醫療公司

深圳smok艾維普思公司                  金鵬醫療科技公司                山月醫療公司

惠州吉瑞（吉康）科技公司          青海極域生物科有限公司               北京萬生人和科技公司         東莞吉士福科技公司           摩洛哥貿易出口公司                                 云南悟空商貿公司

深圳麥克科技     佛山中藥欽片生物公瓦器

深圳美深威科技公司     惠州樂高食品公司（小豬佩奇奶片包裝機）                                                                                                                                                                                                                                                   

透氣膜香水包裝機出口國家：摩洛哥、歐洲國家、阿根延、非洲國家、南美洲國家。

合作的公司有：東莞思維特香薰制品有限公司、廣州乾堅日化用品公司、福建淳風芳香有限公司、洛陽白翡翠口腔護理有限公司

泡罩包裝線未來的發展趨勢

趨勢1：操作方便、人機界面友好；

趨勢2：性能穩定、產能高持續；

趨勢3：在關鍵質量控制環節擁有安全、穩定的檢測系統。

用戶的需求將是泡罩包裝線發展的未來依據，以上三點泡罩包裝線的發展趨勢為泡罩包裝線的供應商指出了研發的方向。

作方便、人機界面友好：制藥企業的包裝自動化水平在不斷提高，包裝線需要的操作工人也將越來越少，果凍面膜泡罩包裝機，符合這一趨勢的設備無疑是更加符合制藥企業的發展現狀；性能穩定、產能高持續：高速、穩定的包裝線一直是制藥，化妝品企業的重要需求，自動泡罩包裝機，符合條件的包裝線可以為制藥，化妝品企業在節省成本、提高投資回報率等方面帶來較佳的競爭力；在關鍵質量控制環節擁有安全、穩定的檢測系統：隨著國家和消費者對藥品安全的重視和制藥企業社會責任感的加強，保證藥品包裝安全的檢測設備將更多的應用到制藥企業的包裝線中，在眾多檢測設備中，機器視覺檢測設備和金屬檢測設備將被制藥企業廣泛應用。

產品使用范圍與特點：

1、采用國內新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控制系統，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置，確保超長距離多工位同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

平板式自動泡罩包裝機技術參數:

     平板式自動泡罩包裝機工作流程
1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品

平板式自動泡罩包裝機操作前工序：

１、按安全用電規定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。

２、通水：按機身座標牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現象，通水以進，出水流暢為準。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內和變速箱內，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調正里外圓錐螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，后面的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板面以軌道為準，兩邊同樣均勻。

平板式自動泡罩包裝機操作程序：

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控制成形溫度，一般分別預置100oC，第二只溫控儀控熱封，溫度預置130oC~140oC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度；具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到沖截。

觀察塑料（指機板面已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正。如果前后偏差可調箱體移動。

4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量缸料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重影響同步，應此在鋁箔封合時粘模具上，要停機處理。

5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調機構調整。微調機構在模具向后，因其調整距離或箱體前后調整。所以在開機前應放在中位位置，才可向前后移動，也可用前箱體移動調節，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調節器正溫度，后調整螺冊壓力。

7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，。停機將手調箱體移動，已可以調模移位。

8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，